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轻薄型回转支承

轻薄型回转支承

  • 所属分类:F口轻薄型回转支承
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  • 发布时间:2023-03-21 14:33:43
  • 产品概述

轻薄型回转支承

轻型系列回转支承(薄型)的结构特点及应用领域:


 轻型回转支承具有与普通回转支承相同的结构,重量轻,转动灵活。广泛应用于食品机械、灌装机械、环保机械等领域。

轻型系列回转支承(薄型)的生产工艺及质量保证:


  回转支承是工业器械中一种常见的机械零件,可以使工业生产提高生产率,给人们带来了很大的方便。那么回转支承的工艺流程是什么呢?


1.首先,生产回转支承要挑选毛胚,且挑选的毛胚不能有缺陷,裂纹,叠层等问题。


2.其次,要对回转支承的毛胚进行加工。使用不同的方法让毛胚表面平滑,并且要加强毛胚强度和硬度。


3.然后就要对回转支承进行热处理,经过高温加热,让回转支承表面没有任何的缺点。


4.对不同类型的回转支承进行不同的加工,让精度在8级以上。


5.接下来就要对回转支承进行划线,钻孔。


6.然后就要对回转支承进行磨削加工。


此外,回转支承的生产工艺完成后,一定要对回转支承进行系统的检查和验收工作,才能投入出售和使用。


我们公司热销的轻型系列回转支承的应用案例:


  回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有:


混凝土机械:混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机


给料机械:圆盘式给料机、混砂机;


起重机械:轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机;


地基处理机械:冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机;


工程船舶:挖泥船;


专用车:桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台;


轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机;


船用起重机:浮吊。


设备平台


除了各种工程机械之外,回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。


港口设备:港口起重机、正面吊;


新能源设备:风力发电设备、太阳能发电设备;


冶金设备:冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置;


游乐设备:摩天轮等;


机场设备:机场加油机;


军工设备:雷达、坦克等;


机器人:码垛机器人、焊接机器人、机械手;


医疗设备:伽马刀;


环保设备:刮泥机;


停车设备:塔式车库;


钻井平台设备、厨具设备、数控设备(线切割机、淬火机床)、砖机。


解决回转支承噪声的方法


回转支承噪音常见的有尘埃声和伤痕声两种解决方如下:


(1)尘埃声的控制方法


回转支内有尘埃等异物,会发生非周期性的振动,所谓尘埃声,其振动与噪声的大小不定,而且或有或无。


尘埃声的控制方法:改善回转支承/转盘轴承的清洗方法,安装前将轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清洗洁净;清除润滑剂内的异物;改善轴承的密封;避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。


(2)伤痕声的控制方法


回转支承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀,就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声,其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系,伤痕在沟道上会连续发生,伤痕在钢球上就时隐时现,而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。


这类噪声的控制方法:安装时不可敲击轴承,将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜;库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动;使用粘度高的润滑脂。


(3) 润滑因素引起的噪声及其对策


润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结,都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声,而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况,只有选用合适的润滑剂,调整其润滑剂量,延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。


(4)与主机有关的噪声及其对策


这种噪声并非单纯由轴承引起,因而单从轴承方面去寻找原因是无效的,应对主机全面加以注意,必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。


A 电动机的蜂鸣声及其对策


电机轴的轴向振动会引起很大的高频噪声——蜂鸣声,其频率与轴向振动频率相同,可以是不变的也可以是变化的。蜂鸣声的防止办法与防止轴向振动的方法相同。


B轴承架谐振声及其对策


前述外圈质量系轴向固有振动引起轴承架的轴向弯曲固有振动时,一种被称为谐振声的噪声便随之产生。增加预紧的方法可以提高外圈质量系的轴向固有频率,破坏谐振条件,降低噪声。


回转支承的工作方式

根据实际使用情况及设计结构有不同的工作方式,基本工作方式有两种:


1、内圈固定其支撑作用,外圈旋转;


2、外圈固定其支撑作用,内圈旋转。




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